/ 24/02/2023
La logistica interna per sviluppare strategie di crescita
In questi giorni Logiss ha ospitato nel proprio headquarter di Rovereto la delegazione di un importante cliente israeliano per il FAT o Test di accettazione finale. Il FAT è un test di controllo di qualità che viene eseguito sul prodotto finito prima della consegna al cliente in modo che il cliente possa verificare che il prodotto soddisfi tutti i requisiti specificati nel contratto di vendita e nelle specifiche tecniche.
Il FAT, in questo caso, viste le dimensioni importanti dell’impianto è avvenuto in due diverse sedi con una serie di test funzionali, di integrazione e di prestazioni per verificare il funzionamento corretto delle macchine e la conformità a tutte le specifiche tecniche.
La fornitura prevede la consegna di più di 1000 macchine nel corso di tutto il 2023 ed è un sistema di asservimento a magazzini automatici per un totale di 45 trasloelevatori.
Ma qual è il percorso per arrivare al FAT? Quali sono le parole chiave nello sviluppo di un progetto?
Collaborazione, condivisione e confronto.
Ogni progetto che viene sviluppato in Logiss è il risultato di un processo che coinvolge il cliente e tutti i dipartimenti di Logiss. Dalla vendita alla progettazione fino alla produzione e all’installazione: ogni impianto Logiss è concepito per risolvere esigenze concrete e diventare uno strumento di supporto e sviluppo alle attività dei nostri clienti.
Gli impianti di logistica interna sono essenziali per lo sviluppo del business in quanto migliorano l'efficienza dell'intero processo di produzione e di consegna dei prodotti ai clienti. Essi permettono di ridurre i tempi di produzione, migliorare la qualità dei prodotti e aumentare la soddisfazione dei clienti.
Per sviluppare un business attraverso gli impianti di logistica interna, è importante seguire alcuni passaggi chiave:
- Analisi dei processi di produzione attuali: Prima di installare nuovi impianti di logistica interna, è importante comprendere i processi di produzione attuali e individuare i punti critici che possono essere migliorati.
- Progettazione di impianti di logistica interna efficienti: Una volta identificati i punti critici, è possibile progettare impianti di logistica interna che migliorino l'efficienza del processo produttivo. Ciò può includere l'installazione di robot, convogliatori, stoccaggio automatizzato, sistemi di confezionamento e movimentazione materiali.
- Formazione dei dipendenti: Una volta installati i nuovi impianti di logistica interna, è importante fornire formazione ai dipendenti per garantire che siano in grado di utilizzarli in modo efficiente e sicuro.
- Monitoraggio e miglioramento continuo: Infine, è importante monitorare e migliorare continuamente i processi di produzione e la logistica interna per garantire che il business sia sempre all'avanguardia e in grado di soddisfare le esigenze dei clienti in modo efficiente.
In sintesi, gli impianti di logistica interna sono essenziali per lo sviluppo del business in quanto migliorano l'efficienza dei processi produttivi e di consegna dei prodotti ai clienti. Tuttavia, per massimizzare i vantaggi degli impianti di logistica interna, è importante seguire una serie di passaggi chiave, tra cui l'analisi dei processi di produzione, la progettazione di impianti efficienti, la formazione dei dipendenti e il monitoraggio continuo.
