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Trasportatori aerei a carrelli per abiti appesi

Il sistema per trasportare abiti appesi utilizza carrellini porta abito che si muovono su rotaia, il sistema più diffuso e utilizzato.

Le tipologie di impianti che offriamo sono due:

  1. impianto manuale con rotaie folli a trascinamento o spinta manuale (manovie)
  2. impianto meccanizzato con trascinamento motorizzato (convogliatori bi-rotaia).

I sistemi meccanizzati bi-rotaia per trasporto carrelli (trolley), denominati convogliatori B28, sono impianti altamente affidabili e molto competitivi lato costo. La loro installazione permette l'azzeramento della manodopera per un impiego del personale per attività con valore aggiunto e quindi un'ottimizzazione delle risorse umane ed economiche. Gli attuali convogliatori B28 sono il risultato di una costante ricerca e sviluppo che ne ha permesso l'evoluzione.

Lo stesso impianto con sole rotaie manuali è la soluzione più economica ma con una gestione più onerosa.

L'inserimento di un impianto meccanizzato in un'ottica di industria 4.0 rende l'acquisto di questi sistemi un investimento sostenibile e decisamente conveniente.

Le catene di trascinamento con cuscinetti in nylon rendono il convogliatore altamente silenzioso quindi particolarmente adatto agli ambienti di lavoro.

POWER AND FREE SYSTEM: è la denominazione che identifica gli impianti meccanizzati con traino a catena e ganci che sono in grado di rilasciare in qualsiasi punto del percorso i trolley per riprenderli automaticamente. Questo sistema permette l'accumulo momentaneo dei carrellini sotto il convogliatore motorizzato sempre in moto. La soluzione power and free permette quindi il lavoro contemporaneamente in zone diverse del percorso della catena.

Il sistema denominato B28 è corredato con scambi manuali e automatici per poter inviare a destinazione i carrellini facendogli fare cambi di percorso e scambi con altri circuiti. 

A corredo del sistema B28:

  • telescopici per fare entrare/uscire i trolley nei camion automaticamente o a chiamata agevolando e velocizzando le operazioni di carico-scarico;
  • discensori meccanizzati per l'inserimento degli abiti nei bauletti di spedizione aumentando notevolmente la produzione di imballi (si arriva a 60 bauletti/ora per postazione con un addetto);
  • altri accessori come fermi, deviatori, anti caduta, ecc.

Caratteristiche principali:

Tipologia di rotaia di scorrimento trolley
Tubo Ø 1″ zincato
Composizione rotaia superiore di scorrimento catena di traino
due semi-gusci in lamiera di acciaio presso-piegata assemblati con flange a passo
Ganci di traino
stampati in plastica in due elementi (power and free system)
Catena
tipo bi-planare con maglia portante in acciaio zincato, cuscinetti rivestiti in Nylon Ø 28 mm
Gruppo di trazione
trascinamento a caterpillar con motorizzazione max 2 Kw
Motori
Marche Motovario o Bonfiglioli (a richiesta Sew Eurodrive)
Capacità di movimentazione per gruppo motore
oltre 250 mtl di catena
Scambi per trolley
ad ago manuali o servo-assistiti pneumaticamente
Controllo azionamento scambi
pneumatico manuale o pneumatico automatico con controllo elettronico
Controllo elettronico
mediante lettura del codice identificativo del carrello
Indirizzamento dei trolley
manuale o automatico
Quantità di scambi per impianto
numero indefinito
Velocità catena
12 mt/min
Quantità di trolley trasportati
standard 300 trolley/ora, max 360 trolley/ora
Capacità di trasporto
18 capi ca. per trolley pari a 5400/6500 capi/ora
Garanzie
ruote carrelli a vita; catena bi-planare 5 anni; stazioni di rilevamento codici 5 anni; gruppo motore 5 anni