Un nuovo progetto speciale in Grecia raccontato dal responsabile della progettazione Logiss

In questi mesi Logiss ha chiuso un importante progetto in Grecia che ha visto la realizzazione di un complesso sistema a catenaria per la movimentazione di profili di alluminio. A coordinare lo sviluppo del progetto tecnico è stato Fabrizio Gasperotti, Head of Engineering di Logiss srl.

In Logiss dal 2022, Fabrizio Gasperotti gestisce un team di 13 progettisti grazie a una solida carriera sviluppata nel settore alimentare dove ha maturato una profonda comprensione delle complessità insite nella progettazione di sistemi di movimentazione interna.

Il progetto in questione ha riguardato la realizzazione di un impianto di movimentazione speciale concepito per gestire basket contenenti profili di alluminio con una lunghezza massima di 7,5 metri e un peso massimo di 2300 kg. La sfida principale del team di progettazione è stata quella di movimentare queste dimensioni notevoli in modo efficiente e sicuro.

Quali sono state le principali sfide tecniche affrontate durante la progettazione e l'implementazione di questo impianto?

La sfida principale consisteva nel progettare un sistema di 100 macchine che potesse gestire le dimensioni e i pesi specifici dei basket da ruotare, sollevare e cambiare direzione in modo sicuro ed efficiente. Abbiamo dovuto sviluppare nuove macchine a catenaria, includendo devio, ralle ed elevatori, in modo da garantire la precisione nei movimenti e la sicurezza delle operazioni.

Quali soluzioni innovative sono state adottate per superare queste sfide?

Abbiamo introdotto tecnologie avanzate nei devii e nelle ralle per garantire un movimento fluido e preciso dei basket. Gli elevatori sono stati progettati con sistemi di controllo automatico che si adattano alle dimensioni specifiche di ciascun basket. Inoltre, abbiamo implementato sistemi di sicurezza avanzati per proteggere sia gli operatori che il materiale durante le operazioni di movimentazione.

Come è stata gestita la complessità della logistica e dell'installazione dell'impianto sul sito in Grecia?

La gestione della logistica è stata una parte fondamentale del progetto. Abbiamo pianificato attentamente la spedizione di tutte le componenti dell'impianto, coordinando le attività di installazione con il personale locale. Il nostro gruppo di tecnici ha lavorato a stretto contatto con il personale greco per garantire una corretta installazione e una rapida messa in funzione dell'impianto.

Quali sono stati i risultati ottenuti con l'implementazione di questo impianto di movimentazione speciale?

L'implementazione dell'impianto ha portato a un significativo aumento dell'efficienza nella movimentazione dei basket. La precisione nei movimenti e la sicurezza delle operazioni sono notevolmente migliorate, contribuendo al successo complessivo del progetto e alla soddisfazione del cliente.